渔具配件

渔具配件是五金冲压件，五金冲压加工的优势有哪些：

1、五金冲压是依托冲模和冲压设备来完成加工，一般冲压机的行程次数为每分钟可达几十次，冲压机要每分钟可达数百次，当运用一对一冲压油时甚至达到千次以上，并且每次冲压行程就可能深受一个工件。五金冲压加工出产效率好且操作便利，易于完成机械化与自动化。

2、五金冲压可加工出标准规划较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到轿车纵梁、覆盖件等，加上金属冲压时材料的冷变形硬化效应，五金冲压的强度和刚度均较高且适用性强。

3、五金冲压加工时由于模具保护了金属冲压件的标准与形状精度，且一般不损坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以金属冲压的质量稳定，工件的精度好。

4、五金冲压加工一般没有切屑碎料生成，材料的耗费较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，五金冲压件的本钱较低，合适大批量出产运用。

5、五金冲压加工操作简略，不需要在加工前进行编程，配备有自动送料机的自动化冲床可完成一人办理多台设备，然后下降出产本钱。

五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。

冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

PHP系列便携式表面洛氏硬度计好适用于测试这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造行业常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围好广阔。

冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。

在冲压件行业里，冲压有时也称板材成形,但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。