冲压件加工的优点

1、五金冲压件加工时由模具保护了五金冲压件的尺寸与形状精度,一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长所以五金冲压的质量稳定。

2、五金冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上五金冲压时材料的冷变形硬化效应,五金冲压的强度和刚度均较高。

3、五金冲压加工的生产效率好,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为五金冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能深受一个冲件。

4、五金冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,五金冲压件的成本较低。

冲压件加工中应注意的六点

1、定期检查冲床转台和冲压件的模具安装底座,以确认上下转台的同轴精度。

2、五金冲压件在安装和使用前应严格检查,污垢应去除,拉延冲压件的导向套和模具应仔细检查是否润滑良好。

3、为了保护拉压件的使用寿命,还应定期更换模具的弹簧,以防止弹簧的疲劳损伤影响拉伸冲压件的使用。

4、在安装模具时,冲压人员应使用软金属制造操作工具,以防止在安装过程中敲打和粉碎时对冲压件造成损坏。

5、冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用,及时刃磨,否则会速度适宜扩大模具刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件质量和模具寿命。

6、根据模具的安装程序,将凸凹模安装在转台上,以保护凸凹拉延冲压件的方向一致,特别是有方向要求的冲压件应小心安装,以防止错误安装和反向安装。

冲压件加工中应注意的六点就分享以上内容,冲压件的使用寿命不仅取决于合理的模具结构、高的制造精度和良好的热处理效果,而且还取决于模具的正确使用、维护和维护。


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