日式卡箍冲裁操作

日式卡箍冲裁状态不当

如毛坯(包括中间制件)与凸模或凹模接触不好，在定位相对高度不当的修边冲孔时，也会由于制件高度低于定位相对高度，在冲裁过程中制件形状与刃口形状不服帖而产生毛刺。

日式卡箍制件的工艺性差

形状复杂有凸出或凹入的尖角均易因磨损过快而产生毛刺。

日式卡箍冲裁间隙过大、过小或不均匀均可产生毛刺。影响间隙过大、过小或不均匀的有如下因素：

1、模具装配误差，导向部分间隙大、凸凹模装配不同心等；

2、压力机精度差，如压力机导轨间隙过大，滑块底面与工作台表面的平行度不好，或是滑块行程与压力机台面的垂直度不好，工作台刚性差，在冲裁时产生挠度，均能引起间隙的变化；

3、冲模结构不正确，冲模及工作部分刚度不够，冲裁力不平衡等；

4、模具制造误差，冲模零件加工不符合图纸、底板平行度不好等；

5、钢板的瓢曲度大，钢板不平；

6、安装误差，如冲模上下底板表面在安装时未擦干净或对大型冲模上模的紧固方法不当，冲模上下模安装不同心(是无导柱模)而引起工作部分倾斜。

日式卡箍材料对于喉箍热处理生产来说，虽然材料在设计时已确定，自身因数无法控制，但是在热处理生产的处理、清点、工作中会经常出现混料、错料、遗失、锈蚀、磕碰和变形等影响卡箍热处理质量的因素，可以通过相关人员认真地工作，避免混料、漏料、错料等不良现象的发生。

日式卡箍一般分为两种，一种是由螺栓衔接的。这种不锈钢卡箍又可按卡箍片的个数分为二半拚合式、三块拚合式或块拚合式。他们是依托衔接螺栓来紧固的。另一种是快卸式卡箍，它是借助于二对伞齿轮组成的传动装置以二个螺栓来紧固的。

日式卡箍起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。卡箍位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于卡箍橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的，其密封性相应增强。

下面，来详细讲讲不锈钢卡箍安装时的注意事项：

1、要控制好卡环离端管的距离L。L的控制要结合说明书，当两管端之间的间隙时，要卡环正好贴住斜面。

2、在卡环位置确定的情况下，要根据管道的延伸率及施工时的环境温度通过计算确定两管端之间的间隙的大小。施工时应尺寸的偏差。

3、端管及卡环焊接时的飞溅杂质影响端管密封，在安装前要密封面上的焊渣，密封效果。

4、在移动距离的前提下，卡环与端管焊接的焊缝高度、宽度及卡环平面与端管轴线的垂直度误差越大，接头的伸缩量越小，使用效果越差。